1. Не устанавливайте данное оборудование во время молнии или грома, не устанавливайте розетку во влажном месте и не прикасайтесь к неизолированному шнуру питания.
2. Операторы станка должны пройти тщательное обучение. Во время работы они должны уделять внимание личной безопасности и безопасности станка, а также работать на гравировально-гравировальном станке в строгом соответствии с инструкциями по эксплуатации.
3. В соответствии с фактическими требованиями к напряжению оборудования, если напряжение электропитания нестабильно или вблизи имеется мощное электрооборудование, обязательно выбирайте стабилизированный источник питания под руководством профессионального и технического персонала.
4. Гравировальный станок и шкаф управления должны быть заземлены, а кабель передачи данных не должен быть подключен к электросети.
5. Операторам не следует надевать перчатки во время работы, лучше всего надевать защитные очки.
6. Корпус станка выполнен из литого авиационного алюминия, являющегося частью стальной конструкции портала, которая относительно мягкая. При установке винтов (особенно при установке гравировальных двигателей) не прилагайте чрезмерных усилий, чтобы предотвратить проскальзывание.
7. Ножи должны быть установлены и зажаты, чтобы они оставались острыми. Тупые ножи ухудшат качество гравировки и перегрузят двигатель.
8. Не допускайте попадания пальцев в рабочую зону инструмента и не снимайте гравировальную головку для других целей. Не обрабатывайте материалы, содержащие асбест.
9. Не превышайте диапазон обработки, отключайте питание при длительном простое, а перемещение станка должно осуществляться под руководством специалиста на месте.
10. Если машина работает ненормально, обратитесь к главе по устранению неисправностей в руководстве по эксплуатации или к дилеру для решения проблемы, чтобы избежать повреждений, вызванных человеческими факторами.
11. Преобразователь частоты
12. Любая плата управления, подключенная к компьютеру, должна быть надежно установлена и прикручена.
Следующие шаги
Во-вторых, пожалуйста, внимательно проверьте комплектацию гравировального станка.
Три. Технические параметры гравировального станка и параметры обработки
Размер стола (мм) Максимальный размер обработки (мм) Внешний размер (мм)
Разрешение (мм/импульс 0,001) Диаметр держателя инструмента Мощность двигателя шпинделя
Параметры обработки (деталь) Материал Метод обработки Глубина резания Инструмент Скорость шпинделя
Четыре, установка машины
Внимание: Все операции необходимо выполнять при выключенном питании!!!
1. Соединение основного корпуса машины с блоком управления,
2. Подключите линию передачи данных управления на основном корпусе машины к блоку управления.
3. Вилка шнура питания на корпусе машины подключается к стандартной китайской электросети 220 В.
4. Чтобы подключить блок управления к компьютеру, подключите один конец кабеля передачи данных к порту входного сигнала данных на блоке управления, а другой конец подключите к компьютеру.
5. Подключите один конец шнура питания к блоку питания на блоке управления, а другой конец — к стандартной розетке 220 В.
6. Установите гравировальный нож на нижний конец шпинделя с помощью пружинного патрона. При установке инструмента сначала установите цанговый патрон соответствующего размера в конусное отверстие шпинделя.
Затем вставьте инструмент в среднее отверстие патрона и с помощью маленького гаечного ключа зажмите плоскую канавку на шейке шпинделя, чтобы предотвратить его проворачивание.
Затем с помощью большого гаечного ключа поверните гайку винта шпинделя против часовой стрелки, чтобы затянуть инструмент.
Пять операций гравировального станка
1. Набор текста в соответствии с требованиями заказчика и требованиями дизайна, после правильного расчета пути, сохранение путей различных инструментов и сохранение их в отдельных файлах.
2. После проверки правильности пути откройте файл пути в системе управления гравировального станка (доступен предварительный просмотр).
3. Закрепите материал и определите исходное положение заготовки. Включите двигатель шпинделя и отрегулируйте число оборотов.
4. Включите питание и запустите машину.
Включение 1. Включите выключатель питания, загорится индикатор питания, и машина сначала выполнит операцию сброса и самопроверки, а оси X, Y, Z вернутся в нулевую точку.
Затем каждый запуск возвращается в исходное положение ожидания (исходное положение машины).
2. Используйте портативный контроллер для регулировки осей X, Y и Z соответственно и выровняйте их с начальной точкой (началом обработки) гравировальной работы.
Правильно выберите скорость вращения шпинделя и скорость подачи, чтобы гравировальный станок находился в рабочем состоянии ожидания.
Гравировка 1. Отредактируйте файл для гравировки. 2. Откройте файл переноса и перенесите его в гравировальный станок для автоматического завершения гравировки файла.
Конец Когда гравировальный файл заканчивается, гравировальный станок автоматически поднимет нож и переместится выше начальной точки работы.
Анализ и устранение шести неисправностей
1. Сбой сигнализации. Сигнализация перебега указывает на то, что машина достигла крайнего положения во время работы. Выполните следующие действия:
1. Превышает ли размер проектируемого графического объекта диапазон обработки.
2. Проверьте, не ослаблен ли соединительный провод между валом двигателя машины и ходовым винтом. Если да, затяните винты.
3. Правильно ли заземлены машина и компьютер.
4. Превышает ли текущее значение координат диапазон значений программного ограничения.
2. Сигнализация перебега и ее отключение
При перебеге все оси движения автоматически устанавливаются в режим толчкового перемещения, пока вы удерживаете клавишу ручного направления, когда машина покидает предельное положение (то есть выходит за пределы переключателя точки перебега).
Возобновите состояние движения соединения в любой момент при перемещении рабочего стола. Обратите внимание на направление движения при перемещении рабочего стола: оно должно быть достаточно далеко от конечного положения. Сигнал тревоги о достижении мягкого предела необходимо сбросить в настройках координат.
Три, отказ без сигнала тревоги
1. Точность повторной обработки недостаточна, проверьте по первому пункту 2.
2. Компьютер работает, но машина не двигается. Проверьте, не ослабло ли соединение между платой управления компьютера и распределительным щитком. Если да, плотно вставьте плату и затяните крепёжные винты.
3. Если машина не может найти сигнал при возвращении в механическое исходное положение, выполните проверку в соответствии со статьей 2. Неисправен бесконтактный переключатель в механическом исходном положении.
Четыре, сбой на выходе
1. Нет выходного сигнала, проверьте правильность подключения компьютера и блока управления.
2. Проверьте, заполнено ли место в настройках менеджера гравировки, и удалите неиспользуемые файлы в менеджере.
3. Если сигнальная линия не ослаблена, внимательно проверьте, подключены ли линии.
Пять, ошибка гравировки
1.Не ослаблены ли винты каждой части.
2.Проверьте правильность обработанного вами пути.
3.Если файл слишком большой, произошла ошибка компьютерной обработки.
4. Увеличьте или уменьшите скорость шпинделя для адаптации к различным материалам (обычно 8000–24000 об/мин)
! Примечание: Частота вращения холостого хода используемого бесступенчатого шпинделя может находиться в диапазоне 6000–24000 об/мин. Выбор частоты вращения зависит от твёрдости материала, требований к качеству обработки, величины подачи и т. д.
Как правило, материал твёрдый, а подача мала. Высокая скорость требуется при тонкой резьбе. Обычно не устанавливайте максимальную скорость во избежание перегрузки двигателя. 5. Ослабьте зажимной патрон и поверните инструмент в одном направлении, чтобы зафиксировать его.
Поставьте нож вертикально, чтобы не поцарапать предмет.
6. Проверьте, не поврежден ли инструмент, замените его новым и повторите гравировку.
! Примечание: Не сверлите отверстия в гравированном корпусе двигателя для маркировки, иначе изолирующий слой будет поврежден. При необходимости маркировку можно наклеить.
Семь, ежедневное обслуживание и ремонт гравировального станка
Гравировальная машина относится к типу систем числового программного управления и предъявляет определённые требования к электросети. В электросети, где установлена эта система, не должно быть электросварочных аппаратов, часто работающих станков, электроинструментов, радиостанций и т. д.
Сильные помехи в электросети приводят к сбоям в работе компьютера и гравировального станка. Техническое обслуживание — важный фактор обеспечения срока службы гравировального станка и повышения его эффективности.
1. В реальных условиях эксплуатации его можно использовать в обычном режиме в соответствии с требованиями эксплуатационных спецификаций.
2. Плановое техническое обслуживание требует ежедневной очистки и заправки рабочей поверхности и оборудования после завершения работы, чтобы избежать ненужных потерь.
3. Регулярное техническое обслуживание необходимо проводить ежемесячно. Целью технического обслуживания является проверка затяжки винтов различных частей машины, а также обеспечение надлежащей смазки машины и благоприятных условий окружающей среды.
1. Проверьте водопроводную трубу, соединяющую двигатель главного вала и водяной насос, включите питание водяного насоса и проверьте, нормально ли работает подача и слив воды водяного насоса.
2. Во избежание ненормальной работы, вызванной неплотным или плохим контактом розетки питания, а также поломки изделия, пожалуйста, выбирайте исправную розетку питания, которая должна иметь надежное заземление.
Время публикации: 28 мая 2021 г.