1. Не устанавливайте это оборудование во время молнии или грома, не устанавливайте розетку во влажном месте и не прикасайтесь к неизолированному шнуру питания.
2. Операторы машины должны пройти тщательное обучение.Во время работы они должны уделять внимание личной безопасности и безопасности машины и эксплуатировать компьютерный гравировальный станок в строгом соответствии с процедурами эксплуатации.
3. В соответствии с фактическими требованиями к напряжению оборудования, если напряжение источника питания нестабильно или поблизости имеется мощное электрооборудование, обязательно выберите регулируемый источник питания под руководством профессионального и технического персонала.
4. Гравировальный станок и шкаф управления должны быть заземлены, а кабель передачи данных не должен быть подключен к источнику питания.
5. Операторам не следует работать в перчатках, лучше всего надевать защитные очки.
6. Корпус машины представляет собой отлитую из авиационного алюминия портальную стальную конструкцию, которая является относительно мягкой.При установке винтов (особенно при установке гравировальных двигателей) не прилагайте слишком много усилий, чтобы предотвратить проскальзывание.
7. Ножи должны быть установлены и закреплены, чтобы ножи оставались острыми.Тупые ножи ухудшают качество гравировки и перегружают двигатель.
8. Не помещайте пальцы в рабочий диапазон инструмента и не снимайте гравировальную головку для других целей.Не обрабатывайте материалы, содержащие асбест.
9. Не превышайте диапазон обработки, отключайте питание, если машина не работает в течение длительного времени, а при движении машины это необходимо выполнять под руководством профессионала на месте.
10. Если машина неисправна, обратитесь к главе об устранении неполадок в руководстве по эксплуатации или свяжитесь с дилером для устранения проблемы;во избежание техногенного ущерба.
11. Преобразователь частоты.
12. Любая плата управления, подключенная к компьютеру, должна быть плотно установлена и прикручена.
Следующие шаги
Во-вторых, обратите внимание, чтобы проверить все случайные аксессуары.Упаковочный лист гравировального станка
В-третьих, технические параметры гравировального станка и параметры обработки.
Размер таблицы (ММ) Максимальный размер обработки (ММ) Внешний размер (ММ)
Разрешение (мм/импульс 0,001) Диаметр держателя инструмента Мощность двигателя шпинделя
Параметры обработки (деталь) Материал Метод обработки Глубина резания Инструмент Скорость вращения шпинделя
Четыре, установка машины
Внимание: Все операции необходимо выполнять при выключенном питании!!!
1. Соединение между основным корпусом машины и блоком управления,
2. Подключите линию передачи данных управления на основном корпусе машины к блоку управления.
3. Вилка шнура питания на корпусе машины подключена к китайскому стандартному источнику питания 220 В.
4. Чтобы соединить блок управления и компьютер, подключите один конец кабеля передачи данных к входному порту сигнала данных на блоке управления, а другой конец — к компьютеру.
5. Подключите один конец шнура питания к блоку питания на блоке управления, а другой конец — к стандартной розетке на 220 В.
6. Установите гравировальный нож на нижний конец шпинделя через пружинный патрон.При установке инструмента сначала вставьте цанговый патрон соответствующего размера в коническое отверстие шпинделя.
Затем вставьте инструмент в среднее отверстие патрона и с помощью небольшого гаечного ключа зажмите плоскую канавку на шейке шпинделя, чтобы предотвратить его вращение.
Затем с помощью большого гаечного ключа поверните гайку винта шпинделя против часовой стрелки, чтобы затянуть инструмент.
Пять операций процесса гравировального станка
1. Набор текста в соответствии с требованиями заказчика и требованиями дизайна, после правильного расчета пути сохраните пути разных инструментов и сохраните их в разные файлы.
2. После проверки правильности пути откройте файл пути в системе управления гравировальным станком (доступен предварительный просмотр).
3. Закрепите материал и определите происхождение произведения.Включите двигатель шпинделя и правильно отрегулируйте количество оборотов.
4. Включите питание и запустите машину.
Включение 1. Включите выключатель питания, загорится индикатор питания, и машина сначала выполнит операцию сброса и самопроверки, а оси X, Y, Z и вернутся в нулевую точку.
Затем каждый переходит в исходное положение ожидания (исходное положение машины).
2. С помощью портативного контроллера отрегулируйте оси X, Y и Z соответственно и совместите их с начальной точкой (началом обработки) гравировальных работ.
Правильно выберите скорость вращения шпинделя и скорость подачи, чтобы гравировальный станок находился в рабочем состоянии ожидания.
Гравировка 1. Отредактируйте файл, который необходимо гравировать.2. Откройте файл передачи и передайте файл на гравировальный станок, чтобы автоматически завершить гравировку файла.
Конец Когда файл для гравировки заканчивается, гравировальный станок автоматически поднимет нож и переместится выше начальной точки работы.
Анализ и устранение шести неисправностей
1. Сбой сигнализации. Сигнализация превышения хода указывает на то, что машина достигла предельного положения во время работы.Пожалуйста, проверьте, выполнив следующие действия:
1.Превышает ли спроектированный размер графики диапазон обработки.
2. Проверьте, не ослаблен ли соединительный провод между валом двигателя машины и ходовым винтом. Если да, затяните винты.
3. Правильно ли заземлены машина и компьютер.
4.Превышает ли текущее значение координаты диапазон значений программного ограничения.
2. Сигнализация и отключение превышения хода
При перебеге все оси движения автоматически переводятся в состояние толчкового режима, пока вы продолжаете нажимать кнопку ручного направления, когда машина покидает предельное положение (то есть выходит из переключателя точки перебега).
Возобновите состояние движения соединения в любой момент при перемещении верстака.При перемещении верстака обратите внимание на направление движения: оно должно находиться далеко от крайнего положения.Сигнал мягкого ограничения необходимо сбросить в настройках координат.
В-третьих, отказ без сигнализации
1. Точность повторяющейся обработки недостаточна, проверьте согласно первому пункту 2.
2.Компьютер работает, но машина не движется.Проверьте, не ослаблено ли соединение между платой управления компьютером и электрической коробкой.В этом случае плотно вставьте его и затяните крепежные винты.
3. Если машина не может обнаружить сигнал при возвращении в механическое начало, выполните проверку согласно статье 2. Бесконтактный переключатель в механическом источнике выходит из строя.
Четыре, выходной сбой
1. Нет вывода. Проверьте, хорошо ли подключены компьютер и блок управления.
2. Проверьте, заполнено ли место в настройках менеджера гравировки, и удалите неиспользуемые файлы в менеджере.
3. Если проводка сигнальной линии ослаблена, внимательно проверьте, подключены ли линии.
Пять, неудачная гравировка
1. Ослаблены ли винты каждой детали.
2.Проверьте правильность обработанного вами пути.
3. Если файл слишком велик, произошла ошибка обработки компьютера.
4. Увеличьте или уменьшите скорость шпинделя для адаптации к различным материалам (обычно 8000-24000).
!Примечание. Скорость холостого хода используемого шпинделя с бесступенчатой регулировкой скорости может находиться в диапазоне 6000–24000.Соответствующую скорость можно выбрать в зависимости от твердости материала, требований к качеству обработки, размера подачи и т. д.
Как правило, материал твердый, а подача небольшая.Высокая скорость необходима, когда требуется тонкая резьба.Обычно не устанавливайте максимальную скорость, чтобы избежать перегрузки двигателя.5. Ослабьте патрон инструмента и поверните инструмент в одном направлении, чтобы зафиксировать его.
Поставьте нож вертикально, чтобы не выгравировать предмет.
6. Проверьте, не поврежден ли инструмент, замените его новым и повторите гравировку.
!Примечание. Не сверлите отверстия для маркировки на корпусе двигателя с гравировкой, иначе изолирующий слой будет поврежден.При необходимости метки можно наклеить.
Семь, ежедневное обслуживание и обслуживание гравировального станка.
Система гравировального станка представляет собой тип системы числового управления, которая имеет определенные требования к среде электросети.Электросеть, в которой расположена данная система, должна быть свободна от электросварочных аппаратов, часто запускаемых станков, электроинструментов, радиостанций и т.п.
Сильные помехи в электросети приводят к ненормальной работе компьютера и системы гравировального станка.Техническое обслуживание является важным средством обеспечения срока службы гравировального станка и повышения эффективности оборудования.
1. При фактическом использовании его можно использовать в обычном режиме в соответствии с требованиями эксплуатационных характеристик.
2. Текущее техническое обслуживание требует ежедневной очистки рабочей поверхности и оборудования и заправки топлива после завершения работы во избежание ненужных потерь.
3. Регулярное техническое обслуживание необходимо проводить раз в месяц.Цель технического обслуживания — проверить, ослаблены ли винты различных частей машины, а также убедиться, что смазка машины и условия окружающей среды хорошие.
1. Проверьте водопроводную трубу, соединяющую двигатель главного вала и водяной насос, включите питание водяного насоса и проверьте, нормально ли работает подача воды и дренаж водяного насоса.
2. Чтобы избежать ненормальной обработки, вызванной слабым или плохим контактом розетки и поломкой продукта, выберите хорошую розетку, которая должна иметь надежную защиту от заземления.
Время публикации: 28 мая 2021 г.